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英國Datapaq粉末涂裝爐溫跟蹤儀ET3系列
詳細信息| 詢價留言品牌：英國Datapaq 型號：ET3系列 加工定制：否 通道數：選配 4 或 6 通道 測量范圍：-150—500°C 采樣精度：± 0.5 °C 采樣頻率：0.5秒– 60分鐘 外形尺寸：265 × 185 × 110 mm 采樣精度：± 0.5 °C 英國Datapaq粉末涂裝爐溫跟蹤儀ET3系列
英國Datapaq 爐溫跟蹤儀 EasyTrack3 溫度測繪系統尤其適合工業涂裝過程控制、產品監測以及質量合格/不合格檢查等用途。專為粉末涂裝爐與產品溫度測繪打造，是一款簡單易用、堅固強大的爐溫測繪工具。
更輕松，更高效，更經濟- 通過固化過程輕松測量空氣和產品溫度
- 優化您的涂裝爐性能，并節省能源成本
- 識別涂裝過程中的潛在問題，快速高效地進行糾正
將 EasyTrack3 系統穿過您的高溫爐并測量產品和爐具溫度，以確保在正確的時間內達到指定溫度。
ET3 數據記錄器
ET3 數據記錄器在保證測量溫度準確的基礎上采用了簡便的兩鍵式操作設計。塑料冷觸殼體即便歷經嚴苛的運行條件，亦可保障處理過程安全便利。ET3 溫度記錄器配有機載校準證書，可提供完整的可跟蹤性。
ET3 數據記錄器的功能包括:
- 比較寬的測溫范圍 -150—500°C
- 選配 4 或 6 通道
- 簡單的“即插即用”功能和軟件自動檢測功能
- SmartPaq 支持在爐具直接從記錄器中退出時“合格”或“不合格”指示的快捷運行
- 采樣率低達每 0.5 秒一次
- 內存容量：18000每次運行每個通道的讀數
- 多次運行功能，可在記錄器中單獨存儲 3 次運行的數據
- 機載校準數據
系列隔熱箱
EasyTrack3 爐溫測繪系統配有各種隔熱箱，可提供強大的抗熱保護和運行后性能維持。
- TB0253 隔熱箱可在 200°C 的高溫下提供 2 小時的可靠保護。憑借僅為 3 kg 的重量和 110 mm 的高度，對其進行運輸尤為輕松安全。
- TB0263 隔熱箱專為要求更苛刻的粉末涂裝過程設計，其中連續多次運行是在 200°C (392°F) 的高溫下運行 3 小時的必要條件，并可提供有效保護。
針對高溫固化過程（PTFE、Dacromet 等）或空間有限的應用，可在應用 EasyTrack3 系統的同時提供其他隔熱箱方案。
涂裝設備OEM廠商/車間
操作不同涂料和產品的不同固化生產線時，定制涂裝商需要一套準確方法來弄清各項作業的具體涂料固化方法并確保成品質量。爐溫曲線測試工具非常重要，因為它有助于進行初期的過程優化研究以順應爐子特性及產品要求，進而獲取針對所用涂料的關鍵性固化時間 (cure schedule)。該工具還可用來進行常規 QA 檢查并向客戶提供關于固化過程按規定完成的證明。
優勢
- 快速高效地為新合同/產品進行爐子過程設置
- 定期 QA 工具可證明每批產品都已經過正確處理以消除次品或返工的風險
- 提供快速故障診斷所需的工具出現固化問題時，可減少停工及延期交付的風險。
- 質保工具可使潛在客戶獲得優質產品以促進并贏得新業務/合同
ET3熱分析系統
- 易于使用，耐用牢固，專為涂裝市場而設計，幫助操作人員進行日常檢測；
- 系統設置能夠滿足不同的應用需求，包括EasyTrack3 Professional System. 提供更多樣性的選擇，更寬的溫度范圍，多種熱偶及軟件；
- 測試系統可提供簡潔、可信、可追蹤的報告文件，此文件能夠滿足客戶QA的驗證要求。
涂料和粉末制造商
涂料制造商向*終用戶提供各種各樣的工業涂料（涂料、粉末涂料、漆、PTFE 等）以使其在制造產品時使用這些涂料。
應用涂料供應商需要一種溫度曲線測試手段來確保其提供給客戶（涂裝商）的涂料能夠正確固化到適當程度。作為其增值服務的一部分，涂料供應商需要（從客戶現場）獲取其過程“爐子”工作正常的證據以確保涂料品質和過程效率。這些服務可能包括：新的化學研發、爐子調試及優化、故障診斷、爐子維修及維護計劃等。
優勢- 優化客戶的新爐過程以提高產能和效率
- 快速高效地找出爐子冷點之類的問題以減少停工時間
- 進行過程驗證以獲得合格涂裝商資格 (accredited applicator status) 或達到其他法定認證要求
- 證明涂料固化準確以保證產品質量并消除次品或返工的風險
ET3
- 便攜小巧的爐溫測試系統；
- 內置的系統配置能夠滿足客戶特殊的應用場景；
- insight™軟件，易于生成報告系統，能夠高效的為測試者提供嚴謹的、可追溯的報告。
金屬烤漆
作為很多 OEM 產品制造過程中的一個關鍵部分，金屬涂裝是一種全球性日常作業。溶劑型或粉末涂料的熱固化有助于保護產品，改善表面光潔度并增加產品功能（如PTFE — 潤滑），從而提升金屬加工的價值。必須嚴格監控每個間歇或傳送爐中的涂裝熱固化過程以確保*終產品的性能。
應用要固化涂在產品上的涂料，就必須通過爐子過程將產品加熱到關鍵固化溫度并按規定時間保持該溫度。固化規格因涂料而異，而產品的加熱速度則取決于材料（鋼或鋁）、尺寸和形狀。要證明產品符合所要求的固化時間，就必須進行爐溫曲線測試。在整個爐子過程中產品溫度被記錄下來，生成溫度曲線并與固化時間進行比較以了解固化效果。
優勢- 證明涂料達到固化時間以保證產品質量并消除次品或代價不菲的返工
- 準確、快速而又高效地設置新的爐子過程而無需反復試驗
- 立即發現并解決過程問題以減少停工時間
- 生成有效的過程驗證報告以滿足任何合規要求
EasyTrack®3 熱分析系統
- 易于使用，耐用且可信的爐溫跟蹤系統，4或6通道，專為金屬涂裝、粉末涂裝設計，且性價比高；
- 定制化的Insight™軟件、隔熱箱和熱偶能夠滿足客戶的不同應用；
- EasyTrack3專家型擁有更多的功能，例如復合探頭兼容功能，SmartPaq（）增強新的數據繪制和報告生成能力。
搪瓷和達克羅金屬涂層
高溫涂料的涂裝需要 300℃ 以上的固化溫度。PTFE 之類的高溫涂料被廣泛用于制造炊具、熨斗和護發產品，此時涂料需要承受很高的工作溫度并且往往要使產品具備不粘功能。此外，Dacromet 高溫涂料則大多用于汽車和建筑業的螺母、螺栓、卡扣及其他零部件。
應用制造商要設法監控整個固化過程中的產品溫度以證明其符合涂料供應商的特定固化條件（處于溫度的時間）。為使涂料發揮其預期功能（如在其工作壽命內保護產品）或關鍵功能（如煎鍋的不粘特性），產品必須具備正確的涂料固化條件。
優勢- 進行正確固化并防止固化不足以優化產品質量，因為固化不當會造成附著 (adhesion) 問題，進而導致次品增多
- 控制產品外觀，包括客戶敏感的顏色、質地和光澤等
- 精準找出可能的過程冷點，而這種冷點可能會出現在帶上各處有溫度變化的平網帶爐 (flat mesh belt oven) 中
- 控制并優化過程設定點，從而可在高固化溫度下運行時顯著節能
ET3熱分析系統
- 易于使用的ET3系統，配合TB5000-HT隔熱箱，可滿足PTFE工藝的要求；
- 便攜式的設備，既能保證90 mins @ 400°C； 752°F的設計要求，又可以在工廠內部、工廠之間進行快速、高效的重復使用；
- Insight™ 軟件即可以滿足基礎的過程測量，又能幫助用戶進行深度的工藝過程優化和確認。
英國Datapaq粉末涂裝爐溫跟蹤儀ET3系列
ET3 數據記錄器
Model ET4043 ET6063 記錄器結構 高溫模塑聚碳酸酯 通道數量 4 6 重量 196 g 200 g 尺寸 170 × 67 × 20.5 mm 溫度測量范圍 -150 至 500 °C *高內部工作溫度 0~85 °C 具備自動關機功能 內存容量 每次運行每個通道 18000 個讀數
非易失性熱數據保護。采樣率 0.5秒– 60分鐘 準確度 ± 0.5 °C 分辨率 ± 0.1°C 熱電偶選件 K 型 多次運行功能 記錄器*多可單獨存儲 3 次運行的數據 啟動觸發器 自動啟動/啟動按鈕/溫度觸發器 的電池 可更換 9V 堿性電池 電池使用壽命 50 × 1 小時爐具運行 - 5 s，6 通道（70 °C） 其他功能 SmartPaq 功能*，智能電源管理，Insight 軟件自動檢測，冷端補償 (CJC)，熱數據保護，非易失性存儲器，實時數據，機載校準數據 *需要 Insight 軟件
TB0253和TB0263 隔熱箱系列
機種 TB0253 TB0263 結構 鋁 尺寸 265 × 185 × 110 mm 297 × 187 × 125 mm 重量含隔熱箱和散熱器 3 kg 3.7 kg 溫度持續時間*
@100°C
@150°C
@200°C
@250°C
@300°C
@400°C(分鐘后)
330
180
120
75
40
-(分鐘后)
540
270
180
110
60
-散熱器 TB9550 -相變溫度：58°C TB2037和TB5000-HT 隔熱箱系列
機種 TB2037 TB5000-HT 結構 不銹鋼 尺寸 229 × 90 × 31 mm 292 × 190 × 130 mm 重量含隔熱箱和散熱器 0.55 kg 6.2 kg 溫度持續時間*
@100°C
@150°C
@200°C
@250°C
@300°C
@400°C(分鐘后)
30
18
13
9
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-(分鐘后)
870
390
270
210
180
90散熱器 - TB1001x2
相變溫度：58°C
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留 言
- 聯系人：牟淑蓉
- 電 話：0755-83981822/82513866
- 手 機：13662293689
- 傳 真：0755-83986906
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